控制产品质量的主要手段是控制材料质量检验、进料和计量、搅拌、加热、冷却、过滤和包装。
一准备原材料。
洛阳温和洗衣液oem生产厂家代加工的液体洗涤剂的原料种类繁多,形状各异。使用时,有些原料需要提前熔化,有些需要溶解,有些需要预混合。大量易流动液体原料多采用高位计量槽,或用计量泵输送计量。有些原料需要过滤机械杂质,水需要去离子化。
二是复配。
对一般透明或乳液洗涤剂,可采用带搅拌、加热或冷却、调速的反应釜进行混合或乳化。
大多数液体洗涤剂是均相活性透明溶液或乳液,其制备过程离不开搅拌釜。普通液体洗涤剂生产设备只需配备加热或冷却夹套,可调速搅拌反应釜。对有些产品,如香波、浴液等,可采用乳化机配制,与普通乳化机相比,真空乳化机制产品气泡少,膏体细腻,稳定性好。
三是后处理。
(1)洗涤剂过滤从配制设备中制成的洗涤剂,包装前应过滤掉机械杂质。通常可以选择滤布(多用200目)来实现。
(2)均质老化乳化工艺制成的乳液稳定性往往较差。如果用均质器或胶体磨均质,乳液中的分散相颗粒会更小更均匀,产品会更稳定。将均质或搅拌混合的产品放入储罐中,静置老化几小时,待其性能稳定后再包装。
(3)由于混合或乳化过程中的搅拌和表面活性剂的共同作用,液体洗涤剂中经常混有气泡。气泡自然排出时间长,产品稳定性和储存性差,包装计量不 ,尤其是粘度高的液体洗涤剂。可采用真空乳化工艺或乳化后采用真空低速搅拌一段时间的方法,使产品中的气泡排出。
四是灌装。
灌装洗涤剂质量和内在质量一样重要。因此,在生产过程的然后一道工序中,灌装质量将在很大程度上影响产品的销售。对塑料瓶包装,正规生产应采用灌装机包装线灌装,小批量生产可采用高位槽手工灌装。灌装过程中应严格控制灌装量,做好封盖、贴标签、包装和记录批号、合格证等工作。袋装产品通常用灌装机灌装密封。灌装机可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉末灌装机和颗粒灌装机。从生产自动化程度来看,可分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。液体定量灌装机和乳液灌装线。
扩展资料:
河南温和洗衣液oem源头工厂的洗衣液使用注意事项:
在选购洗衣液时,不要认为越粘稠的洗衣液效果越好。因为洗衣液的清洁能力和粘稠度没有关系,洗衣液的去污能力强弱主要是由其中所含有的表面活性剂所决定的,而不是由其中所含有的增稠剂所决定的。
在选购洗衣液的时候,并不是泡沫越丰富越好。洗衣液的泡沫丰富与否与洗衣液的清洁能力没有关系。泡沫丰富的洗衣液不容易漂洗干净,而泡沫少的洗衣液比较容易漂洗,节省水源。